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汽车发动机实习报告

商用车发动机厂实习报告范文。

一般来说,有付出就有收获。通过实习我们能够获取更多的知识,实习期结束之后,我们需要写下实习工作报告,实习报告可以使从我们感性认识上升为理性认识。我们在写实习报告时要怎么样才能写好呢?以下是小编为大家收集的“商用车发动机厂实习报告范文”,仅供参考,希望对您有帮助。

XX年2月13日至24日在湖北工业大学 学院老师的带领下我们来到湖北十堰,在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。

其实在实习之前,我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于XX年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司,作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构,是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成,产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件,是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。

东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。

因为是第一次来到车城十堰见识二汽,所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂,但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主,实习的方式主要是请工程师讲解什么什么,下生产车间参观和向工程人员请教相关知识,通过看生产、听讲座来学知识。

车间的参观学习是实习的主要内容,期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线,在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线,在杂件作业部参观了杂件加工生产,在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线,在4h作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线,在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线,在东风汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节,每一个零件的加工过程,看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业,这次实习观察大大开阔了我的眼界,不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则安排,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触,了解从金属材料开始,制成毛坯、零件,直至组装机的整个现代机械制造工艺过程,使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。

同时,这里的工厂建设和每个车间里面的配置,尤其是各个生产流水线上的庞大机器,这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的,而且这里的各种各样的机器更大,自动化集程度更高,如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比,那可简直是不可同日而语啊,它不光大了很多,更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工,然后加工结束后,又自动的将他们送走,还有就是铣床,这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的,而且全部由电脑进行控制,如当需要加工的物品到来时,该铣床会自动将它送到加工部位,然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料,然后检测,直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的,像生产曲轴这个生产流水线,光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大,里面的设备更是不用说,一根根曲轴由毛胚,刚从处加工的另一个车间运来,然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上,而后随着铁车的向前的运动而运动,那些曲轴每来到一个加工处,就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗,然后又运转到下一个环节,这样后面的曲轴跟着这样的,一直到最后。而他们在整个被加工的过程中,能由人工亲自动手的地方却不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如监控处以及各种测量处,有的甚至连测量处都是有机器自动完成,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差。

在这里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

实习中我还了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

通过实习让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实习中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实习的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

作为机械设计制造及其自动化专业的学生,在学到了本专业的很多知识的同时,我也关注了东风公司的组织结构、管理现状的各种知识。

XX年,汽车行业不景气,东风公司也负债累累,年亏损达23亿元,东风公司的发展面临着巨大的困难。XX年东风公司与日产合资,到XX年东风商用车公司产销达33万辆,无论营销数量、营销质量还是经营规模都达到了国际水平,进入了世界商用车前三强之列。东风公司于日产合资后,设备还是原来的设备,人员也没有多大的变动,东风公司是如何扭亏为盈做强做大的呢?通过东风公司的企业管理人员的讲解,我了解到东风的发展如此之快,得益于东风公司立足国内,通过导入学习日产生产方式的方针管理、qcd改善、v-up等管理方式和生产方式,不断推动管理模式的转变,使管理国际化和市场国际化的水平不断提高。以前就听说车坛有科技的日产、销售的丰田这一说法,知道日产重创新,因此,我对关于日产管理方式和生产方式比较感兴趣,注意得也比较多。这里的每一个车间的上空部位,挂满了许许多多的标语,他们都是用醒目的牌子挂着,各式各样的标语随处可见,如:以人为本、激发潜能,员工是企业的财富,学习、创新、超越,不接受不制造、不传递不良品,团队学习、知识共享,用户的满意是我们的追求,理念产生规则、规则形成体系,诚信、和谐、务实、创新,产品即是人品,把最简单的事千百次做好就是不简单,安全重于泰山,只要大家努力、什么都能做到。这些标语涵盖了生产理念、团队精神、安全意识、职业道德等多个方面。从这些标语中可以看出该生产车间的一切都在向着最高的目标迈进,它不光告诉每一个工作人员他们做的一切是建立在安全的角度上、发挥出最好的优势、做出更好的成绩来,同时也说明自己的一切都正在向着顾客的最大利益进攻。

扩展阅读

发动机拆装的实习报告范文


实习地点:汽车博物馆

实习时间:**年3月27日

实习班级:

学生姓名:

学 号:

指导教师:

发动机拆装实践报告

一、实习目的

⒈巩固和加强发动机和汽车底盘的构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。

⒉ 使学生掌握发动机总成和汽车底盘、各零部件及其相间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

⒊掌握正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。

⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。

二、实习要求:

1.认识并完全掌握发动机常用拆装工具和仪器设备的使用;实习常用工具: 普通扳手 、螺钉旋具、锤子、手钳。

2.熟悉并掌握发动机和汽车底盘的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装;

3.能够独立完成进行发动机和汽车底盘的主要零部件的检查测量;

4.掌握发动机和汽车底盘的基本构造与基本工作原理;

5.理解发动机各组成系统的结构与工作原理。

三、实训注意事项

1、实训之前按要求进行分组,按照小组编号进入相应的实习场地,进入实习现场后各小组成员应按发动机分解和装配工艺的要求进行操作,实训中不要随意走动,以免影响安全和其他小组工作;

2、实训中应严格遵守各项规章制度,注意安全;

3、为保证实习训练的规范性和实习教具(发动机)的使用寿命,实训过程中应严格按照分解和装配工艺规程以及技术要求进行拆装,并按要求将拆下的零部件摆放在规定的位置,严禁不规范的操作行为;

4、实训中同学之间应相互配合协作,规范操作,各小组应确定每位成员的具体工作任务(如解读工艺流程、拆装操作、传递工具、零件摆放等),以提高拆装实训的学习效果;

5、实训结束后,各小组应对所用的工量具进行清点,配合指导教师检查装配任务完成的情况,检查无误后清扫实习场地。

四、实习内容 :

发动机类型:六缸直列水冷式发动机(CA6100)

1、发动机外部组件的拆装

先按要求拆下化油器,然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进、排气管、气缸罩、散热扇、冷却风扇,然后把两侧的汽油泵以及节温器等外部组件基本拆卸完毕。然后按如下要求拆卸机体组件

2、总成结构的拆装

1)拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。

2)抬下气缸盖。

3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。

4)旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。

6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

3、拆卸发动机活塞连杆组

1)转动曲轴,使发动机1、6缸活塞处于下止点。

2)分别拆卸1、6缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。

3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、6缸的活塞连杆组件,用在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。

4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。

5)用样方法拆卸2、3、4、5缸的活塞连杆组。

4、拆卸发动机曲轴飞轮组

1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮。

2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

5、发动机零部件清洗

1)清除发动机零部件的所有油泥和污垢,刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。

2)在专用油池中清洗发动机零部件,尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。

5、发动机外围零件的拆卸

其它外围附件的拆卸其实并无明显的顺序,但应注意不发生干涉及遵循从小到大的原则。

6、发动机总体安装

1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。

2)安装注意事项如下:

①、安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该注意互相配合运动表面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。

②、各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。

③、各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。

④、活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。

⑤、安装正时齿轮带时,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。

⑥、拆装完后将所有工具及地面清理一遍,整个拆装实习才基本结束。

醋厂实习报告范文


20XX年九月十四日日至20XX年九月二十日,我们在东湖醋厂进行了为期一周的实习。

太原东湖醋厂,位于山西省太原市杏花岭区马道坡26号的“东湖醋园”。于2000年由山西老陈醋集团有限公司创办开放,而山西老陈醋集团有限公司是由始创于明洪武元年(1368年)的“美和居”醯坊发展而来。 “美和居”首创“熏蒸法”和“伏晒抽冰”法,为山西老陈醋的形成做出了巨大贡献,是山西老陈醋的根,其标准化的传统与现代相结合的美和居酿制技艺打造出了高质量、高品位的东湖醋产品,包括五大系列、一百多个品种,使“东湖”品牌老陈醋成为市场畅销品牌;使“东湖”牌老陈中国名牌、地理标记保护产品、非物质文化遗产、国家质量银奖”等众冠于一身的晋醋唯一传统工艺纯粮酿造企业;使美誉六百余年的“东湖”“美和居”老陈醋传统酿造技艺,成为当今酿造学界和文化界备受关注的非物质文化遗产重要保护项目。来到园内可尽观600年前的传统美和居酿制技艺、呼吸扑鼻而来“东湖醋”的醇香、品尝纯正东湖老陈醋的味道,还可以蒸蒸“东湖醋桑拿”,更真实地了解到东湖醋的使用价值和保健养生功效。

我们参观了相关的生产工艺。在这个环节,我们了解到制作的相关流程。老陈醋独特的工艺如下:

1、精细的选料

老陈醋的主要原料是高梁。其乳胚为粉质,淀粉含量高。另外用于做

老陈醋的原料还有小米、豌豆、糯米、大米、小麦麸皮、苦荞麦等优质的淀粉质粮食作物以及谷糠、稻壳等辅料,不仅淀粉含量高,而且还有蛋白质、脂肪、各种维生素、矿物素等营养素。这是形成老陈醋典型风格的物质基础。

2、独特的发酵曲

醋的酿造采用大曲糖化发酵从而产生了丰富的曲霉菌、酵母菌、醋酸菌使得山西老陈醋酶系比较全,糖化、液化能力强,代谢产物多,不仅产生出多种有机酸、而且还派生出许多有益物质。

3、长达16天的发酵

由于酿造老陈醋用的是多种微生物大曲作糖化剂,使得整个发酵过程变得极其复杂,因而糖化发酵期长达16天,酿出的醋醅表面会有一层褐色澄清的液体。

4、精确的醋化高温

醋化高温过程要先用谷糠将醋醅拌匀,使醋醅疏松,以扩大与空气的接触面积,满足醋酸菌在发酵过程中对氧气的需要以提高、固定醋的含量

5、别具一格的熏醅工艺

制作老陈醋的一个特殊工艺就是“熏醅”,使醋醅的颜色逐渐由黄变褐直至成黑紫色。

6、夏伏晒,冬捞冰,贮陈老熟

陈酿质量取决于色香味三要素,而色香味的形成,除发酵工艺及原料外,还与陈酿后熟有关。陈酿就是将淋好的新醋,经过夏日曝晒,冬季抽冰,贮存一年的时间,使醋液浓缩到二分之一或更少容量时,才称得上老陈醋。

在导游的介绍中,我们也了解了相关的老陈醋工艺特点:东湖老陈醋的工艺特点是大曲发酵,酒精发酵周期长,醋酸发酵温度高,将一半成熟醋醅熏醅。淋得的新醋再经三伏一冬的夏日晒、冬捞冰的陈酿老熟工艺,故而质地浓稠、醋味醇厚,久贮无沉淀,不变质。

1。原料处理。高梁磨碎,使大部分成4~6润料12小时以上(若用30~40℃的温水,则4~6小时亦可)。蒸煮以熟透不粘手,无生心好。取出放入缸内,加沸水,拌匀后闷20分钟,使充分吸水,晾凉至25~26℃(冷却时间越短越好)。

2。制曲。大曲是以70%的大麦,30%的豌豆为原料,粉碎后加水用踩曲机制成。其主要工序有:

(1)原料粉碎、压曲。即将大麦或豌豆磨碎,使粉状细料占60%左右,小米粒状粗面占40%。将曲料压制成砖形块,便于堆积、运输和贮存,曲胚含水36~38%,每块重3。2~3。5公斤。

(2)曲的培养:制曲工艺着重于排列,曲坯品温控制在50℃以下。曲坯入房前,将曲室温度调节至15~20℃,在地面辅上谷糠或稻壳,曲坯排列成行侧放,间隔2~3厘米,行距3~4厘米,每层曲坯,上放芦苇秆,撒上粗谷糠,上面再放一层曲坯,两层曲坯间隔15厘米,待曲坯稍风干后,即在曲坯上面及四周盖湿麻袋保温,曲房门窗紧闭,使温度上升,一般经七天左右,曲坯表面出现白色霉菌菌丝。夏季经过36小时,冬季经过72小时即可升温至38~39℃,此时可开门窗排除湿气和降低室温,并揭去上层覆盖的保温材料,并将上下层曲坯翻倒一次,改为堆积成三层,拉开曲坯

的排列间距,以降低曲坯水分和温度,防止菌丛过厚, 其表面干燥,使曲固定成形(称为晾霉)。晾霉要及时,以防菌丛长得过厚,曲皮起皱,曲坯内部水分不易挥发。晾霉开始温度28~32℃,晾2~3增加一层。晾2~3天后,曲坯表面不再粘手,封闭门窗进入潮火阶段。入曲室5~6天后,品温上升到36~38℃后翻曲,抽去苇秆,曲坯则5层增至6层,间距5厘米,曲坯排成人字形,每1~2天翻一次曲,每日放潮2次,昼夜开窗2次,使品温两起两落,曲坯品温由38℃升至45~46℃,约需4~5天。此后即进入高温阶段,维持品温44~46℃,持续7~8天,不得高于48℃,也不能低于28~30℃,每天翻曲1次,高温阶段结束时,有50~70%的曲块可成熟,即可进入后火阶段,品温降至32~33℃,直至曲块不再升温,时间约3~5天,进入养曲阶段,此时尚有10~20%的曲块曲心留有水分,宜用微温蒸发,室温保持32℃,品温保持28~30℃,使曲心残留水分继续蒸发,室温保持32℃,曲块间距缩小至3。5厘米。出曲前大晾几天,以利贮存。堆放阴凉透风处,防止发热。

3。加大曲。高梁饭冷至25~26℃时,按100公斤高梁加入磨细的大曲粉62。5公斤,拌匀,入酒精发酵缸,再加冷开水65公斤拌匀,入缸的温度一般掌握在20~24℃左右。

4。淀粉糖化及酒精发酵。入缸后逐渐糖化发酵,至第3天品温可达30℃,第4天发酵至最高峰,主发酵结束。用塑料薄膜封缸口,再盖上草垫,使之不透气,此后品温逐渐下降,发酵前3天,每天要开耙2次,3天后用塑料薄膜封闭,在18~20℃下保持15天以上的后发酵。

染整厂实习报告范文


1公司是集纺织,染色,印花,服装为一体,并拥有自营进出口权的企业。企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证,并建立ERp信息化管理体系,成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人,厂房面积7万多平方米,拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备,具有年产亚麻纱3000吨,亚麻坯布1500万米,印染布8500万米,服装700万件的能力。

主要产品为:亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布,所有产品均通过

OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证),被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区,成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。

2 主要工艺

2.1 前纺工艺

2.1.1前纺工艺流程

长麻工艺流程:手工分束 → 栉梳机梳理(上为初生长麻) → 加湿养生 → 成条→并条(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗纱

短麻工艺流程:手工分束 → 栉梳机梳理(下为短麻) → 混麻加湿 → 连梳 → 预针1 → 再割 → 预针2 → 单精 → 复精 → 后针1 → 后针2 → 后针3 → 末针1 → 末针2 → 粗纱

2.1.2 前纺主要工序意义

手工分束:将打成麻分成一定质量的小束,以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。

栉梳工序:清除掉部分杂志如麻屑,麻皮等,改善梳后亚麻纤维的状态和结构,使梳成长麻纤维平行,满足纺纱要求。

加湿养生:提高打成麻纤维的回潮率,增加纤维强度和柔软度,并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度,减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥“发毛”,避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度,提高栉梳机的梳成长麻率,降低机器短麻率。

成条工序:首先进行配麻,成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻,手工速率影响到成条质量,若速率均匀则成的条粗细也均匀,质量不好的条子要重喂。

并条工序:提高麻条中纤维的平行伸直度,要尽可能的消除纤维上的弯

钩 通过麻条的多道并合,改善麻条的长,短段不均。完成多麻条的牵伸拉细,以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维,以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维,梳去杂质和不可纺制纤维,并使其落入尘箱。

混麻加湿:对短麻纤维进行初步的开松,除杂,梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。

连梳工序:把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒,疵点清除掉,使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。

针梳工序:从梳麻机下来的麻条,纤维排列混乱,相互纠缠,大部分成弯沟状,必须通过多台针梳机的反复梳理,牵伸,合并,将麻条内的纤维理直使之平行,改善麻条的均匀度。

再割工序:将超长纤维和倍长纤维强制性拉断,以适应短麻纺纱要求,将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度,改善麻条的长短片不均匀。

精梳工序:该工序与短麻纺纱的线密度,精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机,缠绕再纤维间的麻粒子,杂质等疵点被排除掉,纺制的细纱具有条干均匀,纱线表面光洁,紧密坚牢等特点。

粗纱工序:粗纱工序采用7-12倍牵伸,将熟条进一部伸长拉细,以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度,使粗纱具有一定的强度和紧密程度,尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求,以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。

2.2 后纺工艺

2.2.1 后纺工艺流程

煮漂(亚漂,氧漂) → 细纱(湿纺,牵伸) → 烘干 → 选纱 → 络筒 → 包装 → 入库

2.2.2 后纺主要工序意义

煮漂工序:改善车间的劳动环境,提高纤维脱胶分裂度,提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、JFC、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行,采用两次煮漂,先亚漂(38℃,20min,1℃/1min升温),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果胶等杂质及除去色素,提高亚麻白度。

细纱工序:该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱,牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡,使果胶膨化,然后经牵伸机构将其均匀拉长,拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力,弹性,光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上,便于运输,储藏和后加工等。

烘干工序:90℃烘干,从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率,如果长时间存放湿细纱就会发热,产生霉变而损失强力,另外,细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差,不能直接用来做织造的准备工作,因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理,去除湿纱中的水分。

选纱工序:按颜色等条件选纱,根据产品的不同要求进行选择。

络筒工序:接长纱线,增加纱线卷装的容量,提高后道工序的生产率。清除纱疵,杂质,改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好,卷绕张力,密度始终均匀适当。

2.3 布厂工艺

2.3.1 布厂工艺流程

整经 → 经纱上浆 → 穿筘 → 织布 → 折布 → 验布 → 修布 → 复验

2.3.2 布厂主要工序意义

整经:在于改变纱线的卷装形式,由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。

经纱上浆:通过浆纱增加经纱强度,提高耐磨性,同时尽量保持经纱的伸长。

穿筘:把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求,按顺序依次穿过停经片,综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口,以便引入纬纱进行交织,也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。

验布:检查织出的布是否有疵点。

修布:按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复,洗,改善坯布表面的品质。

复验:对织出的布再次进行检查是否有疵点。

2.4 污水处理工艺

2.4.1污水处理工艺流程

总废水进水管(生物池) → 调节池(投药设备 → 污水浓缩池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化沟(曝气) → 排放

2.4.2 污水处理主要工艺意义

调节池:按需要调ph值,使废水中的杂质沉淀。

浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

氧化沟:使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。 3 深刻认识

刚进入前纺车间,一股臭味传来,工厂里全是沤麻的味,还有好多麻灰四处漂,机器的噪音特别大,一想到我们以后就在这样的环境里工作,大家都挺郁闷的,但是现在是来学习的,是将书本知识运用于实践的时候,我们应该珍惜这次实习的机会,认真的实习,比起造纸和皮革的同学来说,我们是相当幸运的,他们还没地方实习,而我们却有这么好的地方实习,所以我刚开始就决定在实习这段期间,一定要好好学习工厂里的知识,不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情,噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完,又来下一批同学问,他们都仔细的解答所有同学的问题。

前纺车间里的工序,与书本上的差不多余,但是也有一些差别,比如说加湿养生的顺序就有差异,书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理,而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生,主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同,实际与书本往往也是有区别的,所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析,不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天,刚开始去的时候对什么都不了解,什么都不知道,经过六天的实习,我们对每一机器的作用,出产地,台数都有了深刻的认识,每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。

我们还参观了织布厂,了解了纱线制成布的过程,织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大,布上面下来的灰四处飞扬,车间里温度也比前纺车间的高,像蒸笼一样,但是同学们还是耐着高温,坚持参观并认真做笔记,为了学习知识,我们是不怕困难的。

工厂里的设备有前苏联造的,也有最近德国新进口的,前苏联造的生产效率比较低,但机器本身质量挺好,德国新进口的机器效率高,但目前只有一台德国新进口的机器,这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的,如果全换成新进口的新机器,经济上不允许,这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。

我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的,目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的,每个车间都有加湿设备,还配有湿度和温度测试仪。

通过这次在金亚亚麻厂的实习,我们对亚麻厂有了初步的了解,对以后我们要工作的地方也有了个初步的印象。我们将课本上的知识与实际生产进行比对,课本是理论的,当理论运用到实际时,往往是有一定差异的,要根据实际情况来确定生产工艺的条件。书本上的知识也很重要,因为实际生产都是要靠理论的,只不过是具体情况要具体分析了。我们还有一年就要离开校园了,在这有限的一年里,我们还有太多的知识需要学习,为以后的工作做准备,所以在这一年里,我要好好学习知识,要好好把握这一年的时间,不能让自己后悔。我们需要用知识去充实我们的人生,不能让我们的大脑停滞,要不断的学习才能不断的进步。俗话说活到老,学到老,这样的 人生才是有意义的。通过这次实习,我认识到了以后的工

作环境真的不好,要能吃苦才行,当然,身体是最重要的,所以现在我要把身体锻炼好,准备毕业后去奋斗。吃苦耐劳是中华民族的传统美德,我们要把这个美德发扬光大。我们是新一代的大学生,艰苦奋斗是我们的人生理念。

装饰厂实习报告范文


装饰厂实习报告

提起西班牙,立即就会使人联想起一系列经典的画面: 唐吉诃德骑士、斗牛、佛拉明戈舞、西班牙女郎卡门、毕加索的作品

我这次实习的城市是瓦伦西亚,它位于西班牙东南部,东濒大海,背靠广阔的平原,四季常青,气候宜人。这是去之前我对这座城市的粗线条了解。

工作篇

我的实习公司名字叫paviblok 装饰厂。它位于距瓦伦西亚市东面30公里的nules工业园区,这个地区有很多企业都是设计制造瓷砖、地砖、彩色玻璃的。paviblok是由pavimento(地板)和block(一块块)这两个西班牙语单词组成的。这家工厂是家族式的经营模式。每次进入这家工厂要经过一个长廊,第一进入你眼帘的是这家工厂6年前创业时候的照片。在农田上孤零零地耸立着一个厂房。6年过去了,这加工厂在不断壮大,现在已拥有3个厂房并且还在建造第四个。这6年间,他们每年6月到10月都会在设计部接受一名前来参加爱因斯特实习交流的国际学生。雇主本人非常支持这个项目,他经常也问问我爱因斯特中国的一些运作模式。

他们对中国还是有一定了解的。他们告诉我原先他们对在中国开设个工厂或者办事处挺感兴趣,可是在经过了一翻调研后他们知道这个设想是无法实现的。首先中国国内的瓷砖业非常发达的,价格也非常具有竞争力。另外就是有些设计款式抄袭的现象比较严重。好的设计刚刚问世,就有可能被其他厂家互相效仿。我心里非常感激他们的宽容,他们让学生来学习付给他们不小的工资。在paviblok有三个不成文的规定那就是:经过负责人的同意才能在工厂内拍照;公司的设计数据不允许带回家;公司印刷的产品目录要得到老板的同意才能拿。

在那里的工作内容不难,而且非常有意思。你可以看到一件作品从设计构思、电脑辅助设计、机器雕刻石膏模具、手工修补模具到大批量的生产出成品的过程。我跟着设计部主管,一个叫carolina 的28岁的年轻人。她是设计部门的核心人物,布置每个员工包括我的每日工作,监督最后的制作结果。每天中午和下班前老板和他的儿子总要到设计部来视察。她总是陪同他们,接受他们的严格检查。

我和部门的每个人都相处的不错。他们非常纯朴,可能是由于多数人来自小镇的关系。他们对穿着和吃一点都不讲究。夏天的时候我看他们就这几套衣服换花样,teatime的时候天天吃着长棍面包加火腿肉。

我认为西班牙人很幸福,南欧地中海气候宜人,工作节奏不紧张。在欧盟国家长大的他们一定玩遍了多数的欧洲国家。可是一问才知道,事实并非如此。由于语言和经济条件的原因他们去过的城市也多半是巴黎和罗马。

室友篇

我的住处是爱因斯特西班牙给我安排的,我和我的房东lina和另外一个墨西哥学生nacio住在3房2厅的公寓里面。公寓的设备非常俱全,有些陈旧但是相当的舒适。

房东是个四十几岁的单身女子,我和她平时都只能用简单的法语交流。我的西班牙语也只能应付每日的问候,应该说沟通方面是有一定障碍的。但是自从墨西哥学生搬进了公寓后,我突然感觉到工作后的生活变得丰富多彩了。语言沟通也没有任何困难了,因为那个学生可为我和lina做翻译。房东在周末的时候经常带我们去逛集市,看露天电影,吃意式冰激凌,到科技馆看火星等等。

8月下旬是西班牙的黄金度假周,全体员工包括我都有2周的带薪休假。我的房东就带我和墨西哥学生去了她xativa的父母家。开车从瓦伦西亚到她父母家要1个多小时的路程,沿途都是柠檬树。心想生活在那周围天天可以采集柠檬了。那天在他们家里游泳,品尝地道的瓦伦西亚海鲜饭和西班牙气泡香槟(cava)加橙汁和冰泥。我非常高兴能够有机会深入普通老百姓家中,了解他们日常的生活。就这一天对我来说比游山玩水来得更开心,更有收获。

好友篇

纺织厂实习报告范文


一、实习目的及意义

时光飞逝,四年的大学生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,老师们总是跟我们讲学以致用、理论联系实际,我想在这毕业之际,我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。

实习是一种实践,是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义,同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,培养自己的实践能力,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。

二、实习任务

此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习,也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进行过金工实习,参观实习等,而这些都只是学期之间的最基本的实习而已,和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情,对于这次实习同学们都是很激动的,完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通,真正的理解课本上的知识,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用,理论联系实际。在进入企业实习的时候,我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题,当我们遇到这些难题的时候,我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验,努力解决这些问题并且把它都牢记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候,不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学习认识,还要有自己独特的理解,发挥自己的特长,为以后的路打下基础,培养分析和解决问题的能力。

三、实习时间

XX年3月

四、实习地点

郑州第一纺织有限公司

五、实习企业概况

郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的基础上,经过企业改制成立的一家公司,注册资本为人民币10000万元,成立于XX年4月,位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区,占地377.5亩。

公司总投资15亿元人民币,选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

公司整个项目完成后,将最终形成精梳环锭纺15万锭、紧密纺10万锭、转杯纺9720头,无梭织机1500台,年产各类纱线54000吨,高档面料15000万米的规模,年销售收入达到18亿元人民币。

六、实习内容

(一)实习的具体内容

(一)开清棉

1.车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

2.机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

3.工艺流程 原棉a002d型圆盘式抓棉机a045b型凝棉器a035b型混开棉机a045b型凝棉器fa106b型豪猪式开棉机a045b型凝棉器fa046a型振动给棉机a076e型单打手成卷机棉卷

4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

5.运转生产部分 (1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。(2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

(三)并条、粗纱

a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。

b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。

(二)实习中资料的收集和总结

经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

这次的毕业实习对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。

七、实习感想

在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。

随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

印刷厂实习报告范文


这个寒假我去了聊城市xx印刷厂实习,这是一家规模非常小的印刷厂,但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。

学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解,印刷行业当然不例外,这次寒假的实习,使我开始对聊城印刷业有所了解。早些年,聊城市是个非常落后的城市,印刷处于萌芽阶段,从事这个行业的人寥寥,有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域,如今有些已发家致富,有些过得超感舒适,有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展,印刷业还处于一个不规范,管理相对比较混乱,受人忽视的时期。

我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱,没有规范的制度和规章。之二是企业,大多都是小厂家,管理几乎荡然无存。在这样一种环境下,我想了解印刷在聊城这块地又没有做强作大的可能。

xx印刷厂在年前是比较繁忙时期,由于中小学都处于期末考试阶段,试卷是厂里主要印务,在平时,厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里,我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要,这些工作技术含量都很低,有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟,按要求将信息录入电脑,重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活,盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿,这些活也不是很容易,很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触,没有知识就只能从事体力劳动,获得的报酬也稀少,人生价值无从实现。

在印刷厂,当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时,老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。聊城印刷行业还存在很多不健全的地方,人们的生活水平还很低,钱在人们心中人占据至关重要的地位,有钱能使鬼推磨在这个地界上仍然十分管用,钱可以解决一切,有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他,而是因为你没有钱。业务是用钱买来的,请业务员吃饭,向对方单位提供好处,比如每笔业务由提成之类的,什么都好办。那些深谙其道的企业,越做越强,这种关做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边望洋兴叹,强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强,只是没有路子,没有钱脉和人脉,老实本分的买卖人则不能适应生存,只能被迫安于做小甚至退出。

这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过没有一个行业不能做大做强的,印刷业当然也不例外。但是从现在来看,这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化,有一个公平竞争的健康机制,有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多,一是因为政府监管力度不够,印刷业几乎受到忽视,因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是企业家知识、技能、能力不够,没有符合标准的人才;三是聊城的总体经济发展落后,没有榜样可以学习,管理不善也是必然现象;四是从史至今聊城文化影响,人们的价值观念雷同,穷日子过怕了也过惯了,安于现状又视财如命,欲壑难填。综合以上几种原因,行业要发展还需要做很多工作,因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有,有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题,发现了问题也从未想过解决办法。所以政府要加强监管力度,提高人员素质,搞好培训,使得企业主能够自主谋求创新和发展,促进整个行业的进步,从而带动聊城经济发展,提高就业、改善人民生活。

小企业一般不重视管理,更别谈人力资源管理了,一般招聘的人员都是初高中生,由于工作上手快,不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理,若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职,然后企业再招其他人选,无形中增加了企业的培训成本,也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度,想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想,专门以盈利为目的,可以与资本主义社会的资本家形象相比及,能少给工钱决不多给,能买便宜的菜、粮决不买贵的,在自己的腰包里能装多少就装多少,久而久之员工怨声载道,企业经营日益不善。这对行业,对整个城市的发展都不利。

这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量,了解体力劳动的辛酸,磨炼了我的意志,在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性,大学教育的优越性,使我奠定了好好学习的决心,抓住现在人人觊觎的大好时机,努力学好自己的专业课,将自己的知识与企业人力资源部相衔接,处处为就业铺路,熟练掌握人力资源管理的各个环节,在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力,如果有幸找个好工作,认真踏实,不断创新,然后若回家乡,为家乡的发展尽献微薄之力。

包装厂实习报告范文


包装厂的工作琐碎繁重,不过很锻炼大家的耐力,值得一试。下面是xx小编为您收集整理的包装厂实习报告范文,欢迎阅读与参考。

一﹑ 实习目的:

1熟悉工厂或超市生产及生活环境,以及各项规章制度。

2 熟悉工厂生产流程和工作任务,了解各个流程的操作方法,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。

3仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。

4了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。

二﹑ 实习时间:

20xx年x月8日到x月x日

三﹑ 实习地点:

安徽土特产商城 20xx年5月8日

伊利集团合肥工业区 20xx年5月15日

合肥**印刷包装有限公司 20xx年6月21日

合肥**包装材料有限公司 20xx年6月23日

合肥**工业包装装潢有限责任有限公司 20xx年6月28日

四﹑ 实习内容

1﹑安徽土特产商城

20xx年5月8日,我们来到安徽土特产商城,这里销售着各种各样的土特产品,如炒货,花茶,贡糕,名酒类,茶叶等,我主要研究纸质类的包装,所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况,研究了它的商标﹑中包装﹑小包装﹑字体﹑货架周期等等,最后我认为它是合理包装。

通过研究,我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。它的生产成本低,流通费用低,生产效率高,结构变化多,适应中﹑大批量及机械化生产,在生产中应用广泛。但其质地不够高雅,成为制约其发展的因素。

2﹑ 伊利集团合肥工业区

内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前中国规模最大﹑产品线最健全的乳液领导者,也是唯一一家同时符合奥运及世博标准,先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备,机械化﹑自动化程度非常高。

通过我的观察,牛奶的加工过程大体为奶车的原奶收奶系统巴氏杀菌闪蒸脱气﹑预热﹑杀菌﹑均质无菌罐包装成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理,使牛奶全脂固体含量达到各种标准,然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌,保存牛奶的内稳定性和营养价值,整体中央控制,自动化水平高。

3﹑ 合肥**印刷包装有限公司

合肥**印刷包装有限公司是一家民营企业,公司拥有先进的印刷机械设备,配备齐全,性能优良,公司已引进双色胶印机﹑模切机﹑裱瓦机等一系列性能较好的设备。

**印刷包装厂所出产的产品特别多,有进口专用特种纸箱﹑彩色纸箱﹑普通牛皮纸箱﹑精美画册﹑手提袋﹑书刊杂志﹑礼品彩盒﹑公司相册等等。

厂里师傅给我们介绍了各种产品流程,比如印刷类产品:设计校对确认制胶片晒版套色印刷烫金(银)覆膜压光裁切模切装订裁切包装入库。

4﹑ 合肥**包装材料有限公司

合肥**包装材料有限公司是一家专业生产塑胶包装产品的企业,产品涉及常规pvc﹑pet﹑pp﹑ps﹑abs﹑hips﹑petg﹑eva及抗静电和导电片等电子类产品的周转托盘及各类包装。

在车间,我仔细看了吸塑成型的生产。它完全采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。

5﹑ 合肥**工业包装装潢有限责任有限公司

合肥**工业包装装潢有限责任有限公司是**旗下的包装公司,它主要生产瓦楞纸箱﹑纸板﹑粉末涂料﹑eps发泡剂等。我们参观的第一个车间是eps发泡厂房,里面大概有8台eps发泡机,采用eps(可发性聚苯乙烯)为原料,是一粒粒的球状晶体。先经加热、加水蒸气,膨化剂的作用将它们胀大几十倍,再经成型车间,注入密闭腔内(内设模具),泡状的小球表面黏化挤压、喷冷水,便可成一定形状。

然后我们进了瓦楞纸板的制造车间,那里有一整套的瓦楞纸生产线,我看到了瓦楞纸的形成过程,一张张纸变成瓦楞纸板,真的很神奇!

瓦楞纸生产出来之后就被运往另一车间,它们被运到印刷机里印刷﹑开槽﹑压痕﹑切角,然后用订装机订好,纸箱就完成了。由于瓦楞纸板在被剪切后会剩下各种边角料,**集团专门购买了一批设备回收这些边角料,达到回收利用的地步。

机械厂认知实习报告范文


在xx年x月xx日x月x日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进行了认识实习,在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐心指导与帮助下,我学习到了很多实用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系,为今后的学习奠定了坚实基础。在认识实习期里,我的感受和体会有很多,下面,我仅把主要情况做一下汇报,可能有些稚嫩,如果有不妥的地方还请老师批评指正。

一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍

我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国 cad应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械可靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善erp(企业资源计划)项目管理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发研究,cad设计技术覆盖率1998年已达100%,并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证,为新产品的研究、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。

arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备

为了满足西南山区及边远地区公路建设改造和沥青材料的综合利用需要,xx在成功掌握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上,研发出适用于山区搬迁方便的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝,消除车辙等结构性病害方面取得创造性成果,除保留了arc300e型沥青厂拌冷再生设备基本特性,实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用,避免资源浪费及环境污染,延长沥青面层使用寿命,节省养护时间和设备投资外,还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、使用维修方便、节约环保等显著特点

hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机

该产品是为满足我国高速客运专线及公路建设的需要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动控制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能可靠;操作简单方便,设有自动驾驶和自动找平控制系统,作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。

ltl60c型沥青摊铺机

主要用于公路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、结构紧凑、操作方便、可靠性高、性价比优;采用先进的双层液压延伸熨平板和自动找平装置,平整度、密实度高;采用电子控制燃油加热系统,加热均匀、速度快;采用独特的段差调整机构,快捷、方便;采用燃油清洗系统,清洗更加彻底;采用小螺旋叶片,拆卸方便、使用经济。

lxh1300d型沥青路面铣刨机

是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级公路、机场、广场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行快速拉毛作业。该机配有回收装置,可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更可靠,铣深控制更精确,并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最理想的设备。

电子厂暑期实习报告范文


从6月13号进入北海永昶电子科技进行暑期社会实践兼实习,两个月过去了,这是自己第一次真正进入社会,学到了在学校里学不到的很多东西,使我受益匪浅。不但专业知识增长了,最主要的是懂得了更好的为人处世之道。

永昶电子科技主要是生产dvd/vcd机和电脑里的激光头组件,而我被分到sf-ds29系列车间,主要是生产笔记本电脑里德超薄激光头组件。在车间里我所在的是修理线,职位是修理外观。修理外观是看pu组件外观,是半解体修理及性能修理后的产品。主要是看一下几点。

1、检查obl表面应无划伤、脏污,点胶无发白;obl保护片装配无浮起。

2、act镜架可移动区域应无残胶、纤维等异物粘附。

3、spg应无变形、弯曲;阻尼剂涂布处且无胶屑等异物粘附。

4、检查act组件与h/s粘接的6处uv胶应去除干净。

5、将act稍稍撬起,确认h/s与act粘接部位的uv胶应刮干净;c/l和r/m应无残胶粘附。

6、act/fpc线应无断裂、损伤;fpc与act、pwb板的焊盘处应无虚焊、连焊、剥离等。

7、检查pd板上的uv胶应刮干净,pd板应无划伤;h/s无损伤,断裂;且无残胶屑粘附。

8、确认pd部fpc线无打伤,断裂;pdic应无损伤、脏污等;焊盘无虚焊、剥离、pdic两侧的元件应无浮起、脱落、虚焊等不良。

9、fpc盖和螺钉应装到位,无漏出上盖。

10、检查h/s上与光栅组件粘接的3处uv胶应去除干净。

11、确认条形码印字要清晰,不可混机、黏贴位置要在指定标记范围内,且无脱落、浮起、脏污等。

12、检查整个fpc正反面及排插处应无散热胶等异物粘附,且无划伤打痕、断裂等不良现象。

半解体修理品外观检查ok以后,要在h/s上打一修理色点,全解体外观检查ok以后,在h/s组件上打色点,修理品最多只能修理3次,每次修理一次作一次识别标识超过3次的不良品作报废处理。要遵守放机有远但近,拿机时由近至远的原则。

这些操作需要一段时间去熟悉,所谓的“熟能生巧”就在于此。而做修理外观是必须要细心,认真才能做得好。车间内对于其他的防静电措施很严格,防静电服,手腕带….都是以工厂esd管理规定执行。因为车间里严格的规章制度从而使我们将平时懒散的性格改掉。

两个月就这样过去了,这几个月从中收获良多,通过自身的不断努力,无论思想上,学习上,还是工作上,我都学到了很多很多,西欧哪个学校到社会的环境变化,身边接触的人也完全换了角色,相处之道也完全不同。技能上,交际上,对社会了解上,工厂的生产流程上都是在学校课堂上学不到的。

让我在就业心态上,我有很大改变。以前总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难。很多东西我们出道社会才接触。所以我现在不能在像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业在择业的就业观,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会的压力。

这次的实习任务结束了!我也受益匪浅!

高速线材厂实习报告范文


本次毕业实习我们是去包钢天诚线材有限公司进行的,我们在这三个星期的实习过程中,参观了高速线材的生产线,并结合本专业的知识,了解了整个高线生产工艺流程,在电气车间对整个控制系统进行了解、学习。

线材有着广泛的用途,无论是在生产还是生活中,概括起来它的用途可以分为两方面:一方面是线材产品直接被应用,主要用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面;另一方面是将线材作为原料,经再加工后使用,主要是通过拉拔、热煅、冷镦或切削加工及热处理后,再经过捻制、编织、缠绕、成型等工序制成各类用途金属制品,等等。

下面对控制系统做一个介绍:

一、主控台:

主控台是控制全轧线生产的中心操作室,使全厂的中央信息处理站,在高速线材轧机的连扎控制中,主控台对轧制的正常顺利进行起着光键作用。

(一)、主控台管辖的区域设备:

1、粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组以及夹送辊、吐丝机。

2、粗轧机组后的回转飞剪、预精轧机组前的事故卡断剪、精轧机组前的回转飞剪、事故卡断剪及轧制平台下的事故碎断剪。

3、轧线上所有活套控制器。

4、轧制平台下载运废料的振动运输机。

(二)、主控台的职能与控制对象:

1、设定、调用、修改轧制程序。

2、控制上述所有轧制区域设备的动作及运行。

3、监控轧制区的轧制过程,实现轧制工艺参数和程序控制最优化。

4、控制轧机各组的轧辊冷却水关与闭。

5、组织、协调轧制生产工艺、保证生产的正常运行。

6、担负轧制生产线的日常生产信息传递。

7、有关生产数据的报表的记录与汇总。

8、监视全线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。

(三)、主控台与各操作台:

一般来说,轧制生产线上配有五个操作台:入炉操作台、加热出钢操作台、主控台、冷却控制台、卸卷操作台。主控台对上述四个操作台有指挥与领导作用。

下附主控台(500站)的流程图

注:H—为水平轧辊

V—为立式轧辊

S—为剪切机

二、下面分别介绍几个环节的控制:

(一)、加热炉区域:

钢坯加热是线材生产工艺中的一个重要工序,加热的目的是提高钢坯的塑性,降低变形抗力。正确的加热工艺可以提高产品的质量、产量、降低成本,不正当的加热会给生产带来很大的危害。

加热炉区域主要有以下设备:钢坯上料台架、钢坯入炉辊道、称重桥、钢坯拉出辊、曲柄拉剪。在这主要是对这些设备的控制。

加热操作:点火前的准备工作;加热炉的吹扫:启动风机、吹扫炉膛、氮气吹扫煤气管道、送煤气;炉子点火;加热炉烘炉。

该钢坯加热使得注意事项:防止过热、过烧;避免产生过多的氧化铁皮;避免钢坯脱碳。

(二)、粗、中轧区域:

粗、中轧机的功能是使轧件在孔槽中经过水平、立式逐架轧机压缩而延伸,并为预精轧机输送形状正确、尺寸合格和良好表面的半成品。机组为普通的两辊水平、立式轧机。

1、水平轧机:6架

2、立式轧机:6架

3、轧辊冷却水:为了保证辊轮的正常运行,必须用水将其冷却。

4、6架后切头及碎断剪:是加热炉与第一机架之间的事故卡断剪。

5、12架后切头及碎断剪:是粗轧机组后的飞剪。

6、H11-V12-H13-V14间的立活套

(三)、预精轧区域:

预精轧机是为精轧机准备一定温度、形状、硬度的产品,向精轧区要求比较高的尺寸过渡,并在相应阶段进行剪切。机组为悬臂式单机型轧机。

1、水平轧机前的水平活套

2、预精轧入口卡断剪:

3、预精轧堆钢保护罩:防止堆钢事故造成更大的事故。

4、H15—V18之间的立活套

5、预精轧轧辊冷却水:为了保证辊轮的正常运行,必须用水将其冷却。

6、精轧前水冷箱:对轧件进行一定的冷却以调整轧件温度,保证其强度及韧性。

(四)、精轧区域:

线材的形状与规格基本上是在这个步骤实现的,通过调节各级辊轮的缺口面积极形状实现。

精轧主要为4机组成一个整体机组,单机功率Q-6300/6300KW,转速为0-850/1570r/min,频率为3-52Hz,3相同步交流电机,可以通过调压、调频来控制,并且可以低于50%基准速度下工作,电机经过LCI型稳频变频器供电,且通过水-汽换热器致冷,位于电机下的装备有润滑系统用于润滑电机的轴承,电机能够在115%的额定载荷下连续运转。正常情况下的制动时间为12秒,最短时间为6秒。

1、精轧前切头和分断剪

2、切头和分断剪前后的转辙器

3、碎断剪

4、精轧前的水平活套

5、精轧入口处的卡断剪

6、精轧机堆钢防护罩

7、机间冷却水

8、精轧轧辊冷却水

(五)、斯泰尔摩区域:

1、精轧机后水冷箱:在轧钢生产中,其生产出来的产品都必须从热轧后的高温红热状态冷却到常温状态,这一阶段的冷却过程将对产品质量有着极其重要的影响。控制冷却的几种方法:A斯太尔摩冷却法 B施洛曼冷却法 C其他冷却法。在着我们采用斯太尔摩冷却法。

2、吐丝机前的夹送辊

3、吐丝机:它又称为成园器,水冷后的线材经过吐丝机形成一定县全布放在斯泰尔摩运输机上进行风冷。在这我们能看到高线最美丽的一角即吐丝时的景象,线材在出口处呈红热状,又以盘圆庄出现在我们面前,这就是大多线材厂的魅力之处。

4、斯泰尔摩运输机入口升降段

5、斯泰尔摩运输机

6、斯泰尔摩鼓风机:在轧钢生产中,其生产出来的产品都必须从热轧后的高温红热状态冷却到常温状态,这一阶段的冷却过程将对产品质量有着极其重要的影响。控制冷却的几种方法:A斯太尔摩冷却法 B施洛曼冷却法 C其他冷却法。在着我们采用斯太尔摩冷却法。

(六)、集卷区域:

盘卷进入打捆机之前,在运输线上呈松散状态,为了便于盘卷运输和存放,应该将盘卷牢固地捆扎起来,打捆机是盘卷进行轴向压缩和捆扎得设备。

1、集卷筒:在与地面成45`的横梁上,配置两个互成90`的集卷筒,一个与地面平行,集卷筒上是鼻锥,中心是芯棒。底部是移卷小车

2、门和线卷托板

3、双臂芯轴:一个与地面平行,一个以地面垂直,两个芯轴交互使用。当竖直芯轴装好盘卷后,向水平旋转,水平芯轴向竖直方向旋转。

4、盘条横移小车:集卷筒底部是移卷小车

5、盘卷称重站

6、pF卸卷机:pF链在集卷、打捆及卸卷处没有稳钩器,牢固地握住C型钩,同时避免盘卷与C型钩摩擦照成的擦伤。

高速线材厂实习报告

(七)、流体控制:

在整个生产过程中,需要的水、风、气、油等流体,它们起到关键的作用。主要有以下几个方面:

1、水:一般作冷却水用,对辊轮,线材、设备等进行冷却,需要对它进行压力、流量、液位等控制。

2、风:在这里用主要是为了与气进行区别,主要应用在厂区内部通风及设备通风致冷,还有就是线材在吐丝机出来后的冷却。

3、气:在钢坯的预热过程中作燃料用,分高炉煤气与焦化煤气两种,配比使用或单独使用均可,控制其流量及配比即阀门开度可控制加热炉内的热值。

4、油:一般做各种润滑油及液压油,在轧机上及吐丝机卸卷站上均有广泛应用,而且润滑系统和液压系统的控制更是非常重要。

综述:

经过这次实习,我们对工人阶级有了一个新的认识,并对生产线上的每个环节都有了一定的理性认识,并将理论与实践相结合,使自己的专业知识有了进一步的提高。在此,感谢实习期间工厂师傅们的耐心指导,老师的关心与照顾。

文章来源:http://m.fw92.com/f/5445.html

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